Extremadura participa en un proyecto suprarregional junto a Andalucía y Cataluña para testar una herramienta con la que se pretende mecanizar parte de la extracción del corcho. El sector está expectante y apunta a que la máquina puede suponer una «pequeña revolución» en una actividad que ahora es cien por cien manual y usa los mismos procedimientos que hace dos siglos

En Extremadura no se puede descorchar un alcornoque si no han transcurrido al menos 9 años desde el anterior. La primera ‘saca’ con cierta calidad se produce cuando el árbol tiene 50 años.
El periodo de ‘la saca’ se extiende entre el 15 de mayo y el 15 de agosto. En esos tres meses se concentra toda la actividad ahora porque el calor contrae el tronco y ayuda a que la capa de corcho se desprenda.

Reportaje en TVE, en el programa Agrosfera (pasado 22 de junio de 2019), donde se explica cómo hacer la saca de corcho sin dañar la capa madre del árbol.
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En Extremadura no se puede descorchar un alcornoque si no han transcurrido al menos 9 años desde el anterior. La primera ‘saca’ con cierta calidad se produce cuando el árbol tiene 50 años.
El periodo de ‘la saca’ se extiende entre el 15 de mayo y el 15 de agosto. En esos tres meses se concentra toda la actividad ahora porque el calor contrae el tronco y ayuda a que la capa de corcho se desprenda.

El proyecto, en marcha desde 2017, plantea mecanizar y revisar los sistemas de extracción, modernizando el descorche para que sea más productivo, así como mejorar las condiciones de seguridad y salud laboral en subericultura.La ausencia de mecanización en los trabajos de extracción del corcho, o descorche, es uno de los principales problemas que arrastra la subericultura, esto es, la selvicultura aplicada a los alcornocales. El descorche sigue realizándose en el siglo XXI como hace más de doscientos años, de forma manual, con la ayuda del hacha y la palanca, lo que apunta hacia una necesaria modernización.

El Centro de Investigaciones Científicas y Tecnológicas de Extremadura (CICYTEX) es una de las 13 entidades participantes en el proyecto innovador Go Suber, cuyo principal objetivo es modernizar la tarea de extracción de corcho, mediante la mecanización de la saca, la optimización de los procedimientos de descorche y la mejora de las condiciones de seguridad y salud. Además, busca valorizar este producto y sus derivados para mejorar su comercialización, desarrollando nuevas aplicaciones.